全面服务塑料注塑制造商

Stebro Mold是您在中国进行定制注射霉菌和塑料注塑制造制造的可靠合作伙伴,BOB王者荣耀从设计和工具到生产,满足和包装提供了总体概念解决方案。除了塑料注射模具制造外,我们还专注于塑料注塑制造制造,以便为客户提供全面服务。我们仍在努力为中国制造商提供定制塑料零件的最佳服务。我们的客户不仅会以最优惠的价格为我们提供优质零件,而且还向我们寻求有关零件设计,工程服务,对工具创意的支持以及最有效方法的建议的建议。他们依靠我们寻求满足客户的帮助。如果您提出了一个概念,设计,我们可以将其实现并将其纳入交易,制造塑料组件并将您的组件交付到您的门口。

我们的生产设施配备了8套Engel注射模型机,范围从60吨到150吨不等。我们精通工程材料和高端塑料,例如PA,PA+GF,PC/ABS,PBT,PEEK,PPSU,PPS和PEI。您可以与同一项目经理“从构想到完成”,从而减少模具制造公司和注塑成型供应商之间的通信时间的滞后时间,当生产中出现问题并节省时间和金钱时,它可以大大降低停机时间和成本。我们的设计师和工具制造商的综合努力导致了模具,以确保产品质量,精确公差和优化的周期时间。

低体积注入成型

高量注射成型

插入注塑成型

过度成型

塑料制造工艺

注射成型通过将熔融材料施加到模具中,从而使零件冷却并变硬成霉菌的形状。如果您想从中国拥有良好的自定义塑料零件。首先,您必须具有3D零件设计,然后我们可以根据您的部分设计制作塑料模具。之后,我们将模具放在注塑机上制作零件。注射成型周期如下:

1,夹紧,模具被夹紧单元关闭,螺钉开始向前移动进行注射。

2,注射,塑料颗粒是通过料斗喂入注射型机器的。这些颗粒通过注射单元向模具移动。枪管周围的热量和压力融化了颗粒。然后将这种熔融塑料喂入模具,并施加压力,确保材料的保持和包装。

3,冷却冷却过程涉及模具内部的塑料与内部模具接触后开始冷却。进行冷却以将熔融塑料固化为所需的形状。冷却过程中可能会稍微收缩。必须注意的是,在经过所需的冷却时间之前,不应打开模具。

4,弹射一旦冷却时间流逝,冷却部分就会借助弹出单元从模具中弹出。通过模具的开口进行射血,其中一种机构将最终产品从模具中推出。

定制塑料注塑设计考虑因素

如果您有一个需要注射成型的大量定制塑料产品项目,则需要考虑定制塑料的许多因素,但是零件设计和工具设计是制造中国出色定制塑料零件的两个最重要因素。对于零件设计,您必须考虑材料的选择,壁厚,草稿角度,肋骨,尖锐的弯角,老板,表面饰面等。对于工具设计,您必须考虑注入系统,冷却系统,射血系统和机械系统。

定制的塑料注射成型服务

从成型到组装和整理,我们从原始想法到完成的解决方案为客户提供帮助。作为中国的专业注入成型制造商,并拥有中国高质量的定制塑料零件,Stebro为广泛的行业提供了全面的注入模制解决方案,包括原型注塑成型和低量注射型成型,2K成型,过度塑料和插入型成型。

姓名 描述
低体积注入成型 低容量的注入成型制造通常意味着产生低至50的注入模制塑料零件,并在生产范围内产生100,000件。
高量注射成型 大量注射成型制造与质量注射成型的产生相同:在短时间内制造大量塑料注塑塑料零件。
精度注入成型 精度注射是一种注射成型方法,很难满足注塑机和常规注入成型过程的要求。
垂直注射成型 在垂直注射机上运行塑料注射成型。
插入成型 插入成型是将塑料注入模具中的过程,其中包含预位插入物。
过度成型 过度使用是一个过程,其中使用两种或更多不同的材料组合创建一个零件。

燃气辅助注入成型

气体辅助喷射成型是一个低压工艺,需要将加压氮气注入霉菌内部。
2K注入成型 2K注塑成型包括通过一种注入成型过程将两种不同的聚合物或两种不同的聚合物的两种不同的颜色加工成最终产物。

成型过程如何影响表面饰面

为了确定最佳的表面饰面,注射模制器,模具制造商和设计工程师需要进行交流。表面饰面选项在很大程度上取决于所使用的塑料和钢的化学构成以及所制造的零件的设计方面。以下是我们可以制作的表面。

姓名 描述
SPI模具表面
VDI表面
霉菌技术表面
颜色匹配

塑料注塑耐受性:

除非另有说明,否则我们遵守DIN 16742塑料注射式造型的标准公差。

注射成型中使用的最常见的热塑性塑料

  • 腹肌
  • 作为一个
  • 个人电脑
  • PC/ABS
  • pom
  • PMMA

  • pp
  • PS
  • PE
  • PVC
  • TPU
  • TPV
  • TPO
  • TPE
  • PA
  • PA6
  • PA66
  • PEI
  • PSU
  • HDPE
  • LDPE
  • PA11
  • PA12
  • pps
  • PPA
  • PBT
  • 窥视
  • ppsu
Stebro-Mold-About-4

为什么在Stebro模具处进行注射成型?

户外电力设备,汽车,消费者和工业应用市场的领先公司选择我们的塑料注塑成型专业知识:

  • ISO 9001认证设施
  • 交钥匙解决方案:所有生产阶段均在一个屋顶下完成,材料选择的支撑
  • 带有幻灯片,举升机和独立工具库的全自动工具
  • 工具完成后可用的飞行员和短期生产
  • 注射模制零件的大量生产
  • 次级集会和绘画选项可用
  • 可行性确定,霉菌分析,设计审查,APQP,PPAP和过程能力研究
  • 我们对质量和准时性能有承诺

Stebro作为中国的成型制造商之一仍在努力为我们的客户提供最出色,最出色的定制塑料零件。

塑料注射成型优势和缺点

塑料装饰的优势

  • 成品的准确性可以在0.005英寸的一致性之内
  • 塑料注塑工艺有效,有效且快速
  • 减少浪费,这是一个足智多谋的过程
  • 颜色和材料选择的灵活性
  • 创建复杂的高强度组件的理想选择
  • 能够同时使用多种塑料材料
  • 插入成型的能力
  • 光滑的外观
  • 零件成本很低
  • 被广泛使用的

塑料注射成型缺点:

  • 高初始工具和机械成本
  • 注射模具后不灵活
  • 1至100 pc不经济
  • 但是,通过与我们经验丰富的设计团队一起工作,有某些设计限制,您应该能够解决初始问题

塑料注射模制应用:

塑料注塑成型是为所有行业(例如汽车,医疗,工业,消费品,体育用品)制造质量生产的定制塑料零件的首选工艺

  • 电子外壳
  • 汽车内饰
  • 镜片
  • 紧固件
  • 玩具
  • 瓶盖
  • 管道
  • 器具
  • 过滤
  • 引擎

在世界上,塑料注射成型,中国注射塑料零件具有竞争优势。定制的塑料零件中国的价格低不高。

双注射示例产品

优质2K注入模具制造商,负担得起的价格,快速交付,免费技术支持,A类服务。


立即与我们联系,了解我们如何满足您的需求并超出您的期望。

自定义成型知识