二射模制造厂,2K注塑厂

2K注塑模具,又称二冲注塑模具、二冲注塑模具、双冲注塑模具、双冲注塑模具、双色注塑模具、双冲注塑模具、2K注塑模具、2K注塑模具、双注塑模具、多材料或多部件注塑模具。

斯特宝模具有限公司是中国一家专业的二针注塑模具制造商。可生产2K型注塑模具,交货周期短。我们的模具厂可以从2k产品零件设计分析,模具设计和2k注塑模具制造,帮助您制作双注塑模具。我们提供范围广泛的功能和流程来满足技术要求、数量和每个塑料注塑件的成本目标,如旋转滚筒双人特写镜头模具,核心切换双人特写镜头模具,分度盘双人特写镜头模具,核心双人特写镜头切换模腔滑动结构和第二次注射单元安装在2 k注塑模具。

我们保持竞争力的方式是负担得起的价格和交货时间。正如你所知道的,在中国有很多2k注塑模具制造商制造高质量的模具。我们想做一个高质量的模具快速与负担得起的价格,使我们从行业的测试。

2 k塑料设计

我们帮助您优化塑料产品的设计和开发,为您节省时间和成本,在塑料设计,模具制造,注塑成型和零件组装。

2K注塑模具设计

我们提供塑料快速成型服务和完整的产品开发。这些服务包括CNC加工,SLA塑料原型,SLS塑料原型,真空铸造和低容量注塑成型。BOB体育怎么样

2 k模具制造

我们是一家专业的塑料模具制造商和定制注塑制造商在中国。BOB王者荣耀我们专业生产户外动力设备、汽车、医疗、电子等各类塑料产品的注塑模具。

2 k注塑

一个全方位服务的定制塑料注塑公司,提供完整的产品开发,在中国大量零件的生产。低、大容量注射成型、插入成型、过模成型、垂直成型

2 k部分设计

  1. 壁厚之间的过渡应该是渐进的,以减少流动问题,如回填和气体收集器。
  2. 应该避免深的,不能打开的盲袋或肋骨。
  3. 长牵伸应该有一个3-5度的牵伸每边,以帮助组件弹出。
  4. TPE厚度应小于或等于基材厚度,以防止翘曲;这是尤其重要的长,平面几何图形。
  5. 产品壁厚均匀,可获得最佳的成型周期,避免出现缩痕。壁厚在1.5毫米到3毫米之间,将确保良好的粘接在大多数过度成型应用。如果零件需要使用厚的TPE型材,应将其取芯,以最大限度地减少收缩问题,减少零件重量和降低周期时间。

2K注塑模具设计

我们坚持模具结构设计、钢材质量和精密制造是实现性能优异的二冲注塑模具的关键。我们的模具设计原则是模具必须耐用、高效、易于维修和制造。

  1. 两种材料的收缩系数。
  2. 塑件壁厚,均匀壁厚优先。
  3. 两模注射模的空腔数
  4. 塑料材料进料系统。流道和浇口
  5. 堆芯和型腔冷却系统
  6. 组件弹射系统。
  7. 为了避免烧伤痕迹,排气是必要的。
  8. 注塑类型

2K注塑模具制造

为了在不牺牲质量的前提下加快二针注射模具的制造过程,你需要正确的技术。我们使用UG设计制造2K模具。2K模具的制造完全按照3D模具设计完成。制造2K模具,我们使用不同的制造机器,如Mikron CNC, AgieCharmiles EDM, Sodick慢线切割机,磨床和枪钻。加工完所有零件后,我们必须在三坐标机上测量关键尺寸。避免在分型表面产生闪光是非常重要的。

从2K零件设计逐步完成产品

  • 1,预告片组件
  • 2、产品设计输入与研究
  • 3、模具设计的配套细节,如型腔号、零件材质、收缩率等。
  • 4、模具布局
  • 5、模具设计
  • 6、模流分析
  • 7、模具钢材的选择
  • 8、模具制造
  • 9、模具装配及试模

垂直整合

单源,垂直集成,Stebro模具使过渡到注射成型与新模具更容易和更灵活。我们可以很容易地处理你的T-0, T-1样品和短期生产之前,工具的船到它的家的位置或许多零件需要启动你的计划或填补你的未来生产。了解更多关于我们内部2K注塑成型。

二冲模的优缺点及应用

2K注塑模具的优点

  • 高生产效率
  • 不需要额外的工具和生产步骤
  • 增强触觉和化妆品产品的特点
  • 精度高,零件质量稳定
  • 改善触感
  • 最佳焊接与最低的时间和劳动力

2K注塑模具的缺点

  • 2K模具很贵
  • 你必须在2K注塑机中运行2K模具
  • 两种塑料材料的结合必须是好的

两模注射模具应用实例:

  • 软触摸增强,将热塑性塑料和硅酮结合在一起,如手工工具,书写工具和牙刷
  • 性能改进,结合不同的材料性能,形成理想的溶液,如XXXXX。
  • 通过使用额外的彩色树脂,如xxxx,增强化妆品的特性,永久性图形。

二射模注射样产品

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