全方位服务注塑制造商

我们是一家在中国的模具制造商和塑料注塑公司,提供从设计、模具到生产、执行和包装的一整套概念解决方案。

我们的生产设备有8台恩格尔注塑机,从60吨到150吨。我们精通工程材料和高端塑料,如PA, PA+GF, PC/ABS, PBT, PEEK, PPSU, PPS, PEI。您可以与同一个项目经理“从构想到完成”,减少模具制造公司与注塑供应商之间沟通的滞后时间,在生产过程中出现问题时,可以大大减少停机时间和成本,节省您的时间和金钱。我们的设计人员和工具制造商的共同努力,确保了模具的产品质量,精度公差,优化的周期时间。

塑料成型制造工艺

注射成型通过将熔融的材料压入模具中冷却并硬化到模具的形状来生产零件。首先你要有3D的零件设计,然后我们可以根据你的零件设计做塑料模具。之后,我们把模具放在注塑机上制作零件。注射成型周期如下:

1、夹紧时,模具由夹紧装置关闭,螺杆开始向前移动进行注射。

2、注射,塑料颗粒通过料斗进入注塑机。这些球团移动到模具由注射单元。桶周围的热量和压力起到熔化小球的作用。然后将熔融的塑料送入模具,施加压力以确保材料的保持和包装。

3、冷却冷却过程包括模具内部的塑料在与内部模具接触后开始冷却。冷却是为了使熔融的塑料凝固成所需的形状。在冷却过程中,部件可能会轻微收缩。必须注意的是,模具不应该打开,直到所需的冷却时间过去。

4、射血当冷却时间一过,冷却的部分就会在弹出装置的帮助下从模具中弹出。顶出是通过模具的开口完成的,其中一个机构将最终产品推出模具。

定制塑料注射成型设计注意事项

如果你有一个需要注射成型的大批量定制塑料产品项目,定制塑料成型需要考虑很多因素,但是零件设计和工具设计是最重要的两个。对于零件的设计,你必须考虑材料的选择,壁厚,草图角度,肋,尖角和弯角,凸台,表面精加工等。为了设计工具,你必须考虑注射系统,冷却系统,弹射系统,和机械系统。

定制塑料注射成型服务

作为中国专业的注塑制造企业,Stebro提供全面的注塑解决方案,涵盖了成型注塑、小批量注塑、2K注塑、过模成型、插入成型等多个行业。

成型注塑

2 k注塑

2K注射成型又称双丸成型、双丸成型、双组件注射成型或多组件注射成型。利用这种技术,两种不同性能、颜色或硬度的材料在一次注射成型过程中被加工成一个最终产品。

在成型

过度成型是一种独特的注塑成型过程,其中一个单一的部分是使用两种或两种以上的塑料材料的组合。在模塑过程中,首先模塑基础层,然后在原零件上和周围模塑额外的塑料层——最终形成一个完整的成品。

插入成型- - - - - -立式注塑

嵌套成型是一种将塑料注入包含预先放置嵌套的模具的过程。镶件成型的结果是一个镶件被塑料包围。镶件可以由金属或不同类型的塑料制成。Stebro模具还配备了两台立式注塑机,适用于广泛的塑料插入成型工艺。

该机床的“B-half”上有一个旋转台,旋转180度左右,该机床可以利用两个“B-half”,从而可以生产出更多的模具零件,提高生产效率。垂直成型利用重力保持金属嵌入在必要的工具位置安全。

我们有经验的插入成型,可以迅速通知您的产品的可能性和不可能。联系我们,我们将很高兴为您的塑料项目提供解决方案。

如何找到一个好的塑料成型供应商在中国吗?

你是否需要一个塑料制造公司制造模具和塑料零件制造为你或你只是寻找一个出口模具生产塑料零件在自己的设施,与自己的塑料注塑,我们准备完成工作正确、迅速和有竞争力的价格。

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