过模塑与镶件模塑

在当今的工业领域,多材料注射成型在生产满足多种功能和审美目的的产品中得到了广泛的应用。明确地说,多材料注射成型主要有两种形式,即过模成型和插入成型。
由于这两种成型技术有一些相似之处,但也存在一些关键的区别。因此,在您选择之前,了解镶件成型和过模成型的相关信息是很有远见的。
今天,这是一个好消息。本指南从定义和优点、应用方面解释了过模塑与插入模塑的区别。它将帮助您更容易地确定哪种类型的注射成型技术适合您的需要。

定义:注塑成型与镶件成型

如果您要浏览关于这两种成型技术的Wikipedia页面,您会发现它们冗长且难以理解。所以,为了更好地了解它们,让我们在下面详细解释:

插入成型是什么?

镶片成型是将镶片预先放置在模具内,以便注入的塑料在周围流动的过程。插入物有各种类型,如金属和不同种类的塑料。这种注射成型技术的成果是一个单一的成型塑料包围整个插入。这种塑料通常比用二次组装方式生产的塑料更坚固耐用。

Overmolding是什么?

最常见的overmolding是一个过程,一个组件或产品需要被共同使用两种或两种以上不同材料。
在模制技术的这种方法中,通常存在的第一材料(又名基板)。这部分是刚性的,并且将通过TPE(又名包覆成型材料)或其他材料被部分地或全部覆盖。

区别:过模成型与镶模成型

镶件成型的优点

嵌套成型的好处在许多行业中都是显而易见的。它广泛应用于汽车、电子零部件、医疗器械、消费品等各种行业。

成本效益:

嵌件成型是一种降低零件尺寸和重量的低成本方法,可以生产出坚固、耐用、可靠的成品。

更好的产品设计:

嵌件成型,提高了零件的可靠性,增加了零件的强度。采用该技术生产的产品均具有耐腐蚀、坚固耐用、可靠等特点。

减少装配时间和人工成本:

在镶件成型过程中,将镶件放入模具的过程可以通过某种形式的自动化来实现。这样就节省了技术人员的时间和精力,使他们能够致力于更复杂和重要的事件。

Overmolding的好处

相比之下,过模成型与镶件成型一样,具有以下突出的优点:

更好的产品性能:

热塑性弹性体(又名TPE)是一种共聚物或物理混合组成的聚合物材料的热塑性塑料和弹性体的特性。作为一种理想的材料,TPE独特的弹性性能使其成为保护产品的天然屏障,降低冲击、振动和噪音,延长产品的保质期。

更好的产品吸引人:

TPE有各种颜色和纹理,可以作为一个视觉上吸引人的贴面。此外,透明的TPE表面可以印上专属的logo、广告或说明。

降低产品成本:

过模塑是有效的,它在几个方面提高了产品的性能。因此,它可以在一定程度上降低生产成本。

所有这些成型技术都有助于减少您的项目预算。与此同时,你们产品的质量不会遭受损失。这两种注塑工艺各有其独特性。

插入造型可能有助于添加标志,广告。这样,整个制造成本就会大大降低。然而,过度塑形可能会导致零部件过剩。

如果你想要满足你的目标客户,你可以根据情况单独使用这两种方法,也可以综合使用。除此之外,还应该考虑到外部环境和具体需要来决定哪种类型的方法更适合。

适用材料:过模、嵌模

Overmolding材料

在注塑工艺中使用的材料取决于相容性、附着力和其他因素,如注塑材料的厚度、材料本身的柔软性等。

  1. HDPE。

高密度聚乙烯(HDPE AKS)或聚乙烯是从单体生成乙烯的热塑性聚合物。这样的材料具有很高的强度 - 密度比和可回收性。HDPE是广泛适用于生产的塑料瓶,土工膜,塑料木材,等等。

2.PMMA(压克力)

聚甲基丙烯酸甲酯(又名PMMA)是一种透明的热塑性塑料,通常用于片状。它是一种物质替代轻便或不易破碎的玻璃。

3.砰的一声

聚甲醛(又名POM)是一个工程热塑性塑料,这是适用于精密组件需要高刚度、低摩擦、优异的尺寸稳定性。

POM具有较高的强度、硬度和在- 40℃以下的刚性。虽然它本质上是不透明的白色,但它可以以任何颜色出现。

它流行于汽车和消费电子行业,如小齿轮,滚珠轴承,滑雪绑定,紧固件,枪,刀柄等。

插入成型材料

插入使用的材料成型技术依赖于模具和其他元素,如壁厚的形状的产品。

主要的重点在于成型过程中机器的可持续运行。

  1. 热塑性塑料:

这种材料是环保的,而且耐化学物质。以下是目前市场上热塑性材料的主要种类:

聚乙烯。

聚苯乙烯。

c。尼龙。

2.热固性材料:

热固性塑料与热塑性塑料非常相似。但是它们不是环保的,因为它们不能被多次使用。

以下是目前市场上热固性材料的主要类型:

酚类。

b。环氧树脂。

3.弹性体:

这些材料有弹性,可回收利用。

它们是非常环保的材料,非常适合家用电器和汽车产品的制造。

天然橡胶。

聚氨酯。

用途:适用于注塑成型或镶件成型

应用Overmolding

overmolding在多个行业得到了广泛的应用。过度成型不仅适用于大量的私人产品,如牙刷,也适用于许多高附加值的产品,如塑料发动机部件。在医院使用时,使产品更加稳定、清洁、防潮。当它被用于汽车工业时,它可以节省精力来进行额外的组装步骤,这将需要使用粘合剂。

具体适用领域如下:

  • 塑料或金属部件配备软握把手。
  • 医疗器械。
  • 设备旋钮。
  • 汽车零部件。
  • 封装的电子设备。
  • 电气部分。
  • 控制。

镶件成型的应用

插入成型发现广泛应用于各种行业。
在设计小型产品方面,注射成型技术是最好的。小尺寸的产品通常在需要增材制造和激光烧结的商业用途中占有一席之地。

它在紧凑产品的开发中也很受欢迎。相比之下,过度成型的产品要大得多。因此,过度成型需要更长的时间来生产一个产品。

以下是一些具体的应用:

  • 汽车行业。
  • 消费品。
  • 医疗行业。
  • 电子产品。
  • 航天。
  • 管阀。
  • 控制。
  • 电气组件。

总结

简要介绍了镶件成型与过模成型的区别。如果您想了解其他信息,请在下方留言或直接联系我们。

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