在模具制造商

2K注塑模具,被称为二色注塑模具,两个模具中,双射模,双射模具,双色模具,双色模具,模具2K和2K模具,双色模具,双注塑模具中,多材料或多组分注塑模。Stebro模具是中国2K注塑模具专业的两步注模供应商。我们可以帮助您从零件设计分析,模具设计和模具制造的双重注塑模具。

全栈在模具制造服务

双色Plasitc产品设计

我们帮助您对塑料产品的设计与开发的注塑产品优化,以节省您的时间和成本的塑料设计,模具制造,注塑成型及零件装配体。

双色成型

我们提供的塑料快速成型服务和完整的产品开发。这些服务包括CNC加工,SLA塑料原型,SLS原型胶,真空铸造和小容量注射成型。BOB体育怎么样

双色模具制造

我们是一家专业的塑料模具制造商和定制注塑制造商在中国。BOB王者荣耀我们专业生产户外动力设备、汽车、医疗、电子等各类塑料产品的注塑模具。

两个ShotPlastic注塑

一个完整的服务定制注塑公司在中国提供全面的产品开发到批量生产零件生产。低及高容量注塑成型,嵌件成型,在成型及立式注塑

二次注塑模工艺

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二次注塑模设计注意事项

粘接:在一个完全成型的部分,覆盖层是不可能被移除的,并且会在从基板分离之前撕裂,甚至会带走一些基础材料。实现高水平的化学键并不是总是可能的,我们必须评价材料的键合和不同材料的机械键合。基板和模铸件之间的附着力通常对最终产品的适当配合和功能是必要的。可能需要预热基板,使其表面温度接近过模的熔体温度,从而达到两种材料之间的最佳结合强度。在大多数情况下,我们必须使用机械联锁来增加甚至取代一个化学键。这可以通过在衬底部分放置一个凹口,或一系列反锥形孔或镗孔来实现,这些孔可使过模材料流动,确保除最苛刻的应用之外,在所有的应用中都不会失效。

适当的拔模角度,均匀的壁厚,并平稳过渡线必须在两个部件被维持。
包覆成型材料的厚度应该小于或等于它下面的基片的。
过模材料的熔化温度应该小于基板的熔化温度(在我们的LSR例子中)。
衬底工件的变形可能帮助附着力。over模塑件的纹理化可以提供更好的抓地力和更吸引人的表面。
包覆成型部分的表面应当是即使在或稍低于任何相邻的衬底表面。

优势与超模压的好处

双模注射的优点

  • 高生产效率
  • 与包覆成型和组装件相比成本更低
  • 增强触觉和美容产品特点
  • 精度高,零件质量稳定
  • 提高触感
  • 最佳粘结以最小的时间和劳动

多组分注射模应用实例:

  • 柔软触感的增强,结合在一个组件热塑性塑料和有机硅,如手工具,书写工具和牙刷
  • 性能的改进,对于一个理想的解决方案,如XXXXX组合不同的材料特性。
  • 通过使用附加的彩色树脂,如XXXX的增强功能的化妆品,永久图形。

经济实惠外模厂家单价

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