小体积注射成型

低体积注射成型是理想的部分设计验证,桥模具,试运行,小批量的生产,和桥批量生产。它不仅是在开发过程中,但在产品生命周期的各个阶段,因为优质零部件可以迅速提供经济高效的可靠选择。

Stebro塑料成型公司正在重新定义我们的预生产工艺制造。我们的小批量注塑进行监测和控制,所以你可以放心的注塑模具的设计和建设的各个方面。我们的模具和注塑可以让你有一个很短的时间框架部件。我们理解的低容积塑料部件的交付时间的重要性,因此我们将快速,低成本地提供您的塑料件。

低容量塑料设计

复杂设计接受

低体积注塑模具设计

我们提供塑料快速成型服务和完整的产品开发。这些服务包括CNC加工,SLA塑料原型,SLS塑料原型,真空铸造和低容量注塑成型。BOB体育怎么样

小容量注射模具制造

在中国我们是一家专业从事塑胶模具制造商和定制注塑厂商。BOB王者荣耀我们专业生产用于户外电力设备,汽车,医疗,电子等各类塑料制品的注塑模具。

小体积注射成型

一个全方位服务的定制塑料注塑公司,提供完整的产品开发,在中国大量零件的生产。低、大容量注射成型、插入成型、过模成型、垂直成型

小容量注射成型工艺

我们的按需注射成型利用了超过十年的知识。我们的目标是成为客户团队的延伸,帮助他们优化报价和生产低量塑料零件的方式。

50 - 1000多个注塑件

对于原型模具,我们通常使用铝,S50C或预硬化的P20工具钢来制作核心,型腔和顶出板,它们被组装到一个主单元模座中。我们可以添加定制的冷却电路,热尖端,和其他改进,以帮助生产技术树脂或复杂的几何形状。对于抛光或高光泽的部件,我们使用NAK 80或S136H,抛光等级的不锈钢。低批量生产注塑零件是理想的50件到上万件不同复杂程度的零件。这个选项提供中等的工具和零件价格。

10,000 - 100,000+注塑件

对于试生产模具,我们通常使用预硬化的P20H工具钢或NAK-80不锈钢工具钢来制作一个完整的模具,这实际上是一个没有完全硬度的完整生产工具。我们所有的试生产或“桥式模具”都是按照当地标准建造的。中体积注塑模具是理想的成千上万的零件,不同的复杂性。这种选择会导致较高的加工成本,但零件成本却低得多。

100,000注塑件

这些都是全生产的注塑模具工具。模具是符合标准的。一般可达8型腔模具,最大注塑机尺寸500吨,钢型P20, H13, NAK 80。可开启、关闭、多滑动、旋下等。如果您有一个完整的生产模具的要求,模具将发送给您,请联系我们。

低体积注塑模具设计

我们坚持模具结构设计

小容量注射模具制造

为了加快模具制造工艺不牺牲质量,您需要正确的技术。我们使用UG来设计和制造模具。在2K模具制造根据3D模具设计toally完成。用于制造2K模具,我们使用不同的制造机器,例如数控米克朗,AgieCharmiles电火花,沙迪克慢线切割机,磨床和枪钻机。加工所有组件之后,我们要测量CMM机器上的密钥大小。为了避免闪光的分型面是非常重要的。

小容量注射成型完成曲面

  • 1,预览组件
  • 2,产品设计输入和学习
  • 3,支持细节进行模具设计,如空腔号,零件材料,收缩等。
  • 4,模具布局
  • 5,模具设计
  • 6、模流分析
  • 7,工具钢的选择
  • 8、模具制造
  • 9,模具组装和试模

Stebro模具的优点是低体积注射成型

  • 针对每个新项目进行生产分析设计(DFM)
  • 对副动作没有限制
  • 许多选择抛光,纹理,颜色和塑料材料
  • 多组件项目是常见的
  • 生产高档工装部分50-100K
  • 标准交货期为2-4周T1样本
  • 无最小起订量,低体积注塑件是我们的专长
  • 每一个新的注塑模具订单中都包含了10个样件供客户审核
  • 工程变更使我们能够非常迅速地对设计更新做出反应,并测试多个概念
  • 从原型过渡到更高容量的无缝
  • 低、中、高批量生产注塑服务

低容量注塑的优点

  • 在建立生产模型之前消除设计风险
  • 从生产塑料材料提供生产质量的零件
  • 较低的加工成本
  • 降低成本,无需最低订单
  • 提供快速进入新兴市场的途径
  • 允许更快的设计变更和更大的设计灵活性
  • 缩短生产周期
  • 在最初的原型和大批量生产之间架起桥梁

小容量注射成型样品

无论你在什么行业,如果你有一个低量塑料成型的需求,Stebro模具可以帮助。


联系我们更多关于如何Stebro模具的专业知识允许一个成本效益高的产品与更少的时间,市场和按需成型。