低体积注入成型

低容量注入成型是零件设计验证,桥梁工具,飞行员运行,低容量生产和桥梁生产量的理想选择。这不仅是在开发过程中,而且在产品生命周期的所有阶段,因为可以快速,成本效益提供质量零件,这是一个可靠的选择。

Stebro塑料成型公司正在通过我们的预生产工艺重新定义制造。我们的低体积注入成型受到监测和控制,因此您可以确保注射模具设计和构建的各个方面。我们的工具和注入成型使您可以在短时间内进行零件。我们了解低容量塑料零件的交付时间的重要性,因此我们将快速,廉价地提供您的塑料零件。

低容量塑料设计

复杂的设计接受

低容量注入模具设计

我们提供塑料快速原型服务和完整的产品开发。这些服务在内,包括CNC加工,SLA塑料原型,SLS塑料原型,真空铸造和低容量注入成型。BOB体育怎么样

低体积注射模具制造

我们是中国专业的塑料模具制造商和定制注塑制造商。BOB王者荣耀我们专门针对室外动力设备,汽车,医疗,电子和其他类型的塑料产品制造塑料注射模具。

低体积注入成型

一家全面服务定制的塑料注塑成型公司,为中国的大众生产提供完整的产品开发。低量和高量注射成型,插入成型,超过成型和垂直注射成型

低体积注入成型工艺

我们的按需注射成型利用了十年的知识。我们的目标是作为客户团队的扩展,帮助他们优化他们引用和生产低容量塑料零件的方式。

50至1000多个注塑零件

对于原型模具,我们通常使用铝,S50C或预先硬化的P20工具钢来制造组装成主单位模具底座的芯,空腔和喷射板。我们可以添加自定义的冷却电路,热技巧和其他改进,以帮助生产技术树脂或复杂的几何形状。对于抛光或高光零件,我们使用NAK 80或S136H,这是不锈钢的抛光等级。低容量的注入模制零件的生产非常适合50 pocs,最多可在各种复杂性的情况下进行。此选项提供了中等的工具和零件价格。

10,000至100,000多个注塑零件

对于飞行员生产模具,我们通常使用预先硬化的P20H工具钢或NAK-80不锈钢制造完整的模具,实际上,这是一个完整的生产工具,没有充分的硬度。我们所有的试点生产或“桥梁工具”模具都是按照当地标准制造的。中等体积的注入成型工具非常适合数千到数十万个不同复杂性的部分。此选项会产生更高的工具成本,但零件成本要低得多。

100,000多个注塑零件

这些是完整的生产注射模具工具。模具是标准的。通常最多可提供多达8个空腔模具,最大注射模具尺寸500吨,钢型P20,H13,NAK80。打开和关闭,多斜线,拧开螺钉等。如果您需要将模具发送给您的完整生产模具,请与我们联系。

低容量注入模具设计

我们坚持霉菌构造设计

低体积注射模具制造

为了加快霉菌制造过程而不牺牲质量,您需要正确的技术。我们使用UG设计和制造模具。2K模具制造是根据3D模具设计进行助攻的。为了制造2K模具,我们使用了不同的制造机,例如Mikron CNC,Agiecharmiles EDM,Sodick慢速剪线机,研磨机和枪支钻机。加工了所有组件后,我们必须测量CMM机器上的密钥尺寸。避免在隔板表面闪烁非常重要。

低体积注入成型表面

  • 1,预览组件
  • 2,产品设计输入和研究
  • 3,支持模具设计的细节,例如腔编号,零件材料,收缩等。
  • 4,模具布局
  • 5,霉菌设计
  • 6,霉菌流量分析
  • 7,工具钢的选择
  • 8,霉菌制造
  • 9,霉菌组件和霉菌试验

低体积注射成型的霉菌霉菌优势

  • 每个新项目的制造分析设计(DFM)
  • 没有副作用的限制
  • 抛光,纹理,颜色和塑料材料的许多选择
  • 多组件项目很常见
  • 50-100k零件的生产级工具
  • T1样品2-4周的标准提前时间
  • 我们的专业没有量量,低容量注入模压零件是我们的专业
  • 每个新的注射模具订单包括10个样品零件以进行客户审查
  • 工程更改使我们能够快速反应以设计更新并测试多个概念
  • 从原型过渡到较高的体积是无缝的
  • 低/中/大量生产注射成型服务

低容量塑料注塑成型的优势

  • 在建造生产模具之前消除设计风险
  • 从生产塑料材料中提供生产优质零件
  • 便宜的工具成本
  • 降低成本,没有最低订单
  • 提供快速进入新兴市场
  • 允许更快的设计更改和更多设计灵活性
  • 缩短生产交货时间
  • 在初始原型和大量生产之间提供桥梁

低体积注入模制样品